PET plitalar ishlab chiqarish liniyasi uchun IRD quritgich

PET varaqlarini ishlab chiqarish liniyasi uchun IRD quritgichi Tavsiya etilgan rasm

Qisqacha tavsif:

PET qayta ishlangan parcha va bokira qatronni quritish va kristallash uchun eritma

Aylanadigan quritish tizimi - har xil zichlikdagi mahsulotlarni ajratib bo'lmaydi

Tez ishga tushirish va tezroq o'chirish

Quritish va kristallanish: Bir qadamda
Yakuniy namlik: ≤50ppm
Energiya narxi: 0,08 kVt / kg
Quritish vaqti: 20 daqiqa
Mashinani boshqarish: Siemens PLC tomonidan

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

PET varaqlarini tayyorlash uchun infraqizil kristallanish quritgichi

PET varaqlarini tayyorlash uchun echimlar --- Xom ashyo: PET qayta ishlangan parcha + Virjiniya qatroni

Quritish ishlov berishda yagona eng muhim o'zgaruvchidir.

LIANDA namlik bilan bog'liq sifat muammolarini bartaraf etish va energiyani tejash imkonini beradigan uskunalar va protseduralarni ishlab chiqish uchun qatron yetkazib beruvchilar va protsessorlar bilan yaqindan hamkorlik qilmoqda.

>> Bir xil quritishni ta'minlash uchun aylanma quritish tizimini qabul qiling

>> Quritish bilan ishlov berish jarayonida tayoq yoki to'planishsiz yaxshi aralashtirish

>>Har xil zichlikdagi mahsulotlarni ajratib bo'lmaydi

Energiya iste'moli

Bugungi kunda LIANDA IRD foydalanuvchilari mahsulot sifatini yo'qotmasdan, energiya narxini 0,08 kVt / kg deb xabar qilmoqdalar.

>> IRD tizimi PLC boshqaruvi mumkin bo'lgan jarayonning umumiy ko'rinishi

>>50 ppm ga erishish uchun faqat IRD 20 daqiqa quritish va bir bosqichda kristallanish kifoya qiladi.

>>Keng tarqalgan dastur

Qanday ishlash kerak

>>Birinchi bosqichda yagona maqsad materialni oldindan belgilangan haroratgacha qizdirishdir.

Barabanning aylanish tezligi nisbatan pastroq bo'lsa, quritgichning infraqizil lampalar quvvati yuqoriroq bo'ladi, keyin harorat oldindan belgilangan haroratgacha ko'tarilguncha plastik qatronlar tez isitiladi.

>> Quritish va kristallanish bosqichi

Materiallar haroratga erishgandan so'ng, materialning to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun baraban tezligi ancha yuqori aylanish tezligiga oshiriladi. Shu bilan birga, quritish va kristallanishni tugatish uchun infraqizil lampalar quvvati yana oshiriladi. Keyin barabanning aylanish tezligi yana sekinlashadi. Odatda quritish va kristallanish jarayoni 15-20 daqiqadan so'ng tugaydi. (Aniq vaqt materialning xususiyatiga bog'liq)

>> Quritish va kristallanish jarayonini tugatgandan so'ng, IR baraban avtomatik ravishda materialni bo'shatadi va keyingi tsikl uchun barabanni to'ldiradi.

Avtomatik to'ldirish, shuningdek, har xil harorat rampalari uchun barcha tegishli parametrlar eng zamonaviy Sensorli ekran boshqaruviga to'liq integratsiyalangan. Muayyan material uchun parametrlar va harorat rejimlari topilgach, tezislar sozlamalari boshqaruv tizimida retseptlar sifatida saqlanishi mumkin.

Biz yaratgan afzallik

※Yopishqoqlikning gidrolitik degradatsiyasini cheklash.

※ Oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan materiallar uchun AA darajasini oshirishni oldini oling

※ Ishlab chiqarish liniyasining quvvatini 50% gacha oshirish

※ Mahsulot sifatini yaxshilash va barqaror qilish - Materialning teng va takrorlanadigan kirish namligi

→ PET plitasining ishlab chiqarish narxini pasaytiring: an'anaviy quritish tizimiga qaraganda 60% gacha kamroq energiya sarfi

→ Tezkor ishga tushirish va tezroq o'chirish --- Oldindan isitish kerak emas

→ Quritish va kristallanish bir bosqichda qayta ishlanadi

→PET plitasining kuchlanish kuchini yaxshilash uchun qo'shilgan qiymatni oshiring--- Yakuniy namlik 20 daqiqada ≤50ppm bo'lishi mumkinQuruq va kristallanishation

→ Mashina liniyasi bitta asosiy xotira funksiyasiga ega Siemens PLC tizimi bilan jihozlangan

→ Kichkina, oddiy tuzilishga ega va ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish oson bo'lgan maydonni qamrab oladi

→ Mustaqil harorat va quritish vaqti o'rnatiladi

→ Har xil zichlikdagi mahsulotlarni ajratmaslik

→ Oson tozalash va materialni almashtirish

Mijozlarning zavodida ishlaydigan mashina

TSS

Savol: Siz olishingiz mumkin bo'lgan oxirgi namlik nima? Xom ashyoning dastlabki namligi bo'yicha biron bir cheklovingiz bormi?

Javob: Biz ≤30ppm olishimiz mumkin bo'lgan oxirgi namlik (misol sifatida PETni oling). Dastlabki namlik 6000-15000ppm bo'lishi mumkin.

Savol: Biz PET varaqlarini ekstruziya qilish uchun vakuumli degassatsiya tizimi bilan ikkita parallel vintli ekstrudingdan foydalanamiz, biz hali ham oldindan quritgichdan foydalanishimiz kerakmi?

Javob: Ekstruziyadan oldin Pre-kurutgichdan foydalanishni tavsiya qilamiz. Odatda bunday tizim PET materialining dastlabki namligiga qat'iy talabga ega. Bizga ma'lumki, PET - bu atmosferadan namlikni o'zlashtirishi mumkin bo'lgan materialdir, bu esa ekstruziya chizig'ining yomon ishlashiga olib keladi. Shunday qilib, ekstruziya tizimidan oldin quritgichdan foydalanishni tavsiya etamiz:

>>Yovushqoqlikning gidrolitik degradatsiyasini cheklash

>>Oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan materiallar uchun AA darajasini oshirishni oldini oling

>>Ishlab chiqarish liniyasining quvvatini 50% gacha oshirish

>>Mahsulot sifatini yaxshilash va barqaror qilish -- Materialning teng va takrorlanadigan kirish namligi

Savol: Biz yangi materialdan foydalanmoqchimiz, lekin bunday materialni quritish bo‘yicha tajribamiz yo‘q. Bizga yordam bera olasizmi?

Javob: Fabrikamızda sinov markazi mavjud. Sinov markazimizda mijozning namunaviy materiali uchun uzluksiz yoki uzluksiz tajribalar o'tkazishimiz mumkin. Uskunalarimiz keng qamrovli avtomatlashtirish va o'lchash texnologiyasi bilan jihozlangan.

Biz ko'rsatishimiz mumkin --- Tashish / Yuklash, Quritish va Kristallanish, Bo'shatish.

Qoldiq namlikni, yashash vaqtini, energiya sarfini va materialning xususiyatlarini aniqlash uchun materialni quritish va kristallashtirish.

Bundan tashqari, biz kichikroq partiyalar uchun subpudrat qilish orqali ishlashni ko'rsatishimiz mumkin.

Sizning moddiy va ishlab chiqarish talablaringizga muvofiq, biz siz bilan reja tuzishimiz mumkin.

Tajribali muhandis sinovdan o'tadi. Sizning xodimlaringiz bizning qo'shma treklarimizda ishtirok etishga taklif qilinadi. Shunday qilib, siz ham faol hissa qo'shish imkoniyatiga egasiz, ham mahsulotimizni amalda ko'rish imkoniyatiga egasiz.

Savol: IRD ni yetkazib berish muddati qancha?

Javob: Depozitingizni kompaniyamiz hisob raqamiga olganimizdan beri 40 ish kuni.

Savol: IRD-ni o'rnatish haqida nima deyish mumkin?

Tajribali muhandis zavodingizda siz uchun IRD tizimini o'rnatishda yordam berishi mumkin. Yoki biz onlayn yo'l-yo'riq xizmatini taqdim eta olamiz. Butun mashina aviatsiya vilkasini qabul qiladi, ulanish uchun qulayroqdir.

Savol: IRD nima uchun qo'llanilishi mumkin?

Javob: Buning uchun oldindan quritgich bo'lishi mumkin

PET / PLA / TPE Sheet ekstruziya mashinasi liniyasi
PET Bale tasmasini tayyorlash mashinasi liniyasi
PET masterbatch kristallanish va quritish
PETG Sheet ekstruziya liniyasi
PET monofilament mashinasi, PET monofilament ekstruziya liniyasi, supurgi uchun PET monofilament
PLA / PET kino ishlab chiqarish mashinasi
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (shisha parchalari, granulalar, flakes), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS va boshqalar.
uchun termal jarayonlardam oligomeren va uchuvchi komponentlarini olib tashlash.